冲床变频节能改造

   目前还有很多使用中的冲床仍然用电磁（滑差）调速异步电动机来调节转速。效率低，能耗损失大，故障率高，电磁调速系统由鼠笼异步电机、转差离合器、测速电机和控制装置组成，通过改变转差离合器的激磁电流来实现调速。转差离合器的本身的损耗是由主动部分的风阻?磨擦损耗及从动部分的机械磨擦损耗所产生的。恒转矩负载下，转差离合器的效率正比于输出转速。当转速下降，而输入功率基本保持不变，此时损耗功率与转差损耗成正比增加。电磁调速电机为鼠笼式电机，由于输入功率和转矩均保持不变，鼠笼式电机的功率保持不变。损耗以有功的形式表现出来，损耗功率通过转差离合器涡流发热并由电枢上的风叶散发出去。电磁调速电机的特性是转速越低，浪费能源越大，然而生产机械的转速通常不在较大转速下运行，所以此类冲床的能耗平均高出节能冲床的35%左右。
   根据以上冲床的高能耗状况，本公司研发出由变频频+三相异步电机的冲床**节能系统，将电磁高速电机及控制更换为变频频+三相异步电机为主的节能系统。由于变频器调速是一种改变旋转磁场同步转速的方法，是不耗能的高效调速方式，因此改用此节能系统后，节电率在35%左右。