一:对空压机节能的改造方式主要有以下两种: 1.变频调速方式 采取变频调速方式来降低空压机电动机的轴功率输出。改造之前,空压机的压力达到设定压力时,即会自动卸荷;改造之后,空压机并不卸荷,而是通过降低转速来降低压缩机时的产气量,维持气网需要的较低压力。这里有两个地方可以节能: (1)减少压缩机从卸荷状态到加载状态这一突变过程带来的电能消耗。 (2)电机的运转频率降低至工频以下,使电机轴的输出功率减少。 以上两种方式都不同程度的降低了空压机在运行过程中的能源消耗,但是空压机在工作过程中产生如此大的热能而让它白白地散发到空气中去,却在很长的时间内未得到用户的普遍重视,这不能说不是一个较大的遗憾。 2.集中控制方式 对多台空压机采取集中控制方式。根据用气情况自动控制空压机的运行台数,改造之前,空压机开启的台数是固定的。 (1)若用气量进一步减少,性能好的空压机则会自动停机。在(1)的情况下,空压机即使是在卸载情况下也是要消耗电能的。改造后,便可停掉相应台数的空压机,运行台数减少了,无疑就节约了用电。 (2)当用气减少到一定量时,空压机是通过减少加载时间来减少产气量。 空压机即使是在卸载情况下也是要消耗电能的。改造后,便可停掉相应台数的空压机,运行台数减少了,无疑就节约了用电。 二:随着空压机的广泛应用,适当的了解螺杆空压机故障解决方法是十分重要的,这可以让我们更快更精准的去解决问题,螺杆空压机故障可能会出现在任何部位,除了空压机本身外,后处理设备也经常出现故障,其故障较多的除了机械部分外,还有电器部分,因电器小故障造成的停机也时有发生。下面为大家详细介绍有关螺杆空压机故障的原因和解决方法,希望可以更好地帮助大家。 (1)机组压力低。(实际用气量大于机组输出气量;放气阀故障(加载时无法关闭;进气阀故障;液压缸故障;负载电磁阀(1SV)故障;较小压力阀卡死;户管网有泄漏;压力设置太低;压力传感器故障;压力表故障(继电器控制机组);压力开关故障(继电器控制机组);压力传感器或压力表输入软管漏气。) (2)机组排气压力过高。(进气阀故障;液压缸故障;负载电磁阀故障;压力设置太高;压力传感器故障;压力表故障(继电器控制机组);压力开关故障(继电器控制机组)。 (3)机组电流大。(电压太低;接线松动;机组压力**过额定压力;机组运行时排气压力太低;油分离芯堵塞;接触器故障;主机故障;主电机故障)。 (4)机组无法启动。(熔断丝坏;温度开关坏;接线松开;主电机热继电器动作;风扇电机热继电器动作;变压器损坏)。 (5)机组启动时电流大或跳闸。(用户空气开关问题;输入电压太低;星-三角转换间隔时间太短(应为10~12秒);液压缸故障(没有复位);进气阀故障(开启度太大或卡死);接线松动;主机故障;主电机故障;1TR时间继电器坏(继电器控制机组)。 (6)风扇电机过载。(风扇变形;风扇电机故障;风扇电机热继电器故障(老化);接线松动;冷却器堵塞;排风阻力大)。